什么是半精紡兔絨紗技術「上」
什么是半精紡兔絨紗技術？采用“半精紡”紡紗，所用原料的纖維長度一定要合適。不能像精紡原料那么長，否則梳理、并條時會拉斷纖維、牽伸不開，上了細紗機還會產(chǎn)生嚴重的橡皮筋紗。也不能像粗紡原料那么短，太短的話，則梳理成條時落毛多，條子強力低，難以進行并合牽伸。因為纖維本身的強度不同，對不同的半精紡原料，適紡長度也就不同。纖維強力低的，可稍長一些，反之，則可短些，百芳認為選用的纖維長度(mm)如下：羊毛一55，絹絲—40，苧麻一40，亞麻一40，棉一29，粘膠一38。半精紡原料較短的纖維長度，決定了紡紗時所需的纖維截面根數(shù)要比毛精紡工藝高得多，一般要求達到55根以上，才能保證紡紗能順利進行。
一、紡紗工藝要點
“半精紡”紡紗通常使用二種以上的不同原料進行混紡。如果采用紗線染色或坯布染色，由于不同纖維的同色性不易控制，很難保證染色質(zhì)量。所以半精紡產(chǎn)品一般都選擇散毛染色，即將不同的纖維分別染色，沖洗烘干后再和毛混勻。為保證和毛均勻，染色后處理過程十分重要。要洗盡表面浮色和染色助劑，烘干后使纖維保持蓬松、不粘并。和毛時還要加入適量的油水和抗靜電劑，使纖維表面平滑，減小梳理時的摩擦損傷。油水的加量，要根據(jù)纖維的不同而做相應的調(diào)整。為了使各種不同比例的原料能夠混合均勻，和毛一般要和二到三遍，甚至更多。和好的原料要在毛倉貯存24小時，讓和毛油水和抗靜電劑充分滲透吸收，達到均衡的理想回潮，為下道梳理成條創(chuàng)造條件。
經(jīng)過和毛的原料貯存一定時間后，就可上梳理機梳理成條。這道工序是“半精紡”紡紗的關鍵工序，一個品種開發(fā)成功與否，往往從梳理這道工序上就能看得出來。與其它紡紗形式的相應工序相比，半精紡梳理機的工藝設定更為靈活，更具不確定性。不同的原料，或者相同的原料不同的比例，都必須依照纖維之間不同的摩擦系數(shù)、不同的長度和強度，采取不同的工藝。主要控制內(nèi)容是調(diào)整喂入量、隔距和車速，以達到zui佳的梳理效果。
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